型材彎曲（qǔ）機原理介紹

型材彎曲機為弧線下調式結構，上輥軸固定，兩下輥軸圍繞一中軸相對於上（shàng）輥軸分別作（zuò）弧線升降（jiàng）運動（dòng），其功能主要是預彎型材的端部和使型材彎曲（qǔ）變形，同時兩下輥軸也為主傳動軸，由液壓馬達驅動，使彎曲變形的型材卷製成形。為防止型材（cái）在卷彎（wān）過程中的扭（niǔ）曲變（biàn）形（xíng），提高型材的卷彎精度，增設有兩托輥和滾輪，可上、下垂直移動，以適應卷彎不同規格和不同彎曲半（bàn）徑（jìng）的型材。立式型材彎曲機的上述各運動部（bù）件均安裝在焊接結構床身內，構成型彎（wān）機的主（zhǔ）體。整機的全部動作均為液壓（yā）驅動，由電氣集中控製（zhì）兩下輥軸的升降運動，數字顯示，集中於操作台麵操作。

結構組成概述 

1、驅動部分

機器的三個模（mó）具均有（yǒu）驅（qū）動裝置。由大扭矩（jǔ）液壓馬達驅（qū）動，可以進行正、反（fǎn）方（fāng）向（xiàng）旋轉；這樣可以避免卷製過程中可能產生的“打滑”現象。上下模具的線速度（dù）在卷製過程中（zhōng）自動匹配。

回轉運動均裝有製動裝置，以（yǐ）確保工件卷製時的準確定位。

該裝置運轉平穩（wěn），卷製靈活可靠。

2、主軸部分

主軸為設備工作的主要執行元件，具有（yǒu）足夠的強度、剛度、表麵硬度和加工精（jīng）度，以（yǐ）確（què）保工作時的可靠性與使用壽命。

三個主軸均采用調（diào）心滾子軸承支撐，該類軸承適合低速重栽（zāi）的工作（zuò）場合，使用壽命長，摩（mó）擦（cā）損耗小。

支撐主軸的兩軸承（chéng）間（jiān）跨距較大，增加（jiā）了主軸的穩定性。

上軸位置固定，兩下軸由雙作用液壓（yā）缸驅動圍（wéi）繞中心軸作弧線升降運動。

油缸銷軸、中心軸等轉動部位均采用SF-1無油潤滑（huá）滑動軸承支（zhī）撐（chēng），（該軸承是以鋼背為基體，在鋼背上（shàng）燒結一層球形青銅粉，表麵為改性聚甲醛，經過軋製後在（zài）銅粉的圓孔隙中充滿耐磨層材料（liào）的三層（céng）複合材料），是商品化產品。

3、模具部（bù）分

該機（jī）三個模具安（ān）裝在三個主軸端部，由導向平（píng）鍵傳遞扭矩。通過中心螺栓連接，可方（fāng）便模具（jù）的替換。

托輥可與下模隨動，也可（kě）以升（shēng）降和旋轉，配合主模具（jù）彎卷型材，提供彎卷精度。

4、液壓部分

液壓係統的主（zhǔ）要作用為驅動液壓馬達的（de）旋轉運動、兩下（xià）軸升降運動、托輥的跟蹤（zōng）等。

泵站部分為液壓係統的動力源。提（tí）供係統需要的動（dòng）力。由電動機、泵提供（gòng）動力。控製部分采用（yòng）油路塊形式減少了管路、接頭。便於（yú）操作維護，在泵的出口（kǒu）裝有溢（yì）流閥（fá）和壓力繼電器，對係統（tǒng）安全保護。

當係統壓力超過溢流閥調定的壓力時溢流閥打開，係（xì）統卸（xiè）壓。溢流閥出現故障時壓力超過調定的壓力不能卸壓時，由壓力繼（jì）電器反饋信號電（diàn）氣係統斷電保護。

整個液壓係統設計合理、工作可靠，並配備高精度的吸油和回油過（guò）濾器（qì），以（yǐ）保證係統（tǒng）油液的清（qīng）潔度。

有空氣濾清器，保證油箱正常呼吸和水份蒸發。

油溫油位計顯示油箱內液壓油量與液壓油的溫度。

通（tōng）過壓力表可直觀地觀察（chá）係統壓力和壓力波動。

通過電液換向閥，可控（kòng）製（zhì）下模的升降運動；通（tōng）過液控單向閥，使（shǐ）模具可停留在任意位置（zhì）。

5、電氣係統（tǒng）

電氣係統有操作台、控製係統組成。

所有動作均在操作台操作。

用途及特點 

立式型材彎曲機機（jī）結構合理、性能穩定、節能節材（cái）效果顯著，是理想（xiǎng）的型材彎（wān）曲設備。該設備是專用（yòng）於卷（juàn）彎角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異（yì）型鋼材的加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序。型材彎曲機廣泛用在石油（yóu）、化工、水電、造船及機械製造等行業。