隨著中國進口卷板機行業產品、產業結構(gòu)調整力度的增強,數控卷板機、高端卷錐機占比明顯增強,低端機床則占比持續降低(dī),目前進口卷板機國產(chǎn)化率已提(tí)升到占比近七成。而各企業基(jī)本認(rèn)定,在進口(kǒu)卷板機快速增長的同時,進一步加快(kuài)國內工(gōng)業和產品結構調整,促進(jìn)卷板(bǎn)能力提升,是我國卷板機行業首(shǒu)要而緊急的任務。
除了(le)老式(shì)的機電(diàn)、化工設備之外,風力核電汽車等新能源裝備也正成為推動進口卷板機快速增長和技術進步的一大動力。業內人(rén)士透露,“新能源裝備的加工(gōng)將成為機床(chuáng)需求的主力,這需要多(duō)種精密、大型數控(kòng)、專用機床與之配套。先進的裝備製(zhì)造工藝,尤其是先進(jìn)的進口卷板機是新能源裝備製造產業升級的根本保障。”
有人認為,能源裝備領域對進口卷板機的需求趨勢為大型(xíng)化、高精度和高可靠性。能源裝備製造(zào)業與進口卷板機行業通過建立長效合作機(jī)製(zhì),有利於雙方進行供需對接,確定示(shì)範工程和依托單位,有利於雙方選好結合點,找出突破口,製定好(hǎo)行動計劃,跟蹤應用效果。在今後的合作中,雙方宜逐步建立起項(xiàng)目管理辦法(fǎ),並形成項(xiàng)目全過程監督體係,引導企業提前部署(shǔ)前沿技術、裝備的開(kāi)發研製和自主(zhǔ)創新,進一步推動國產高端數控卷板機自主化。
比如(rú)大型風力發(fā)動機組的總體設計和載荷計算(suàn)能力(lì)差,控製係統、發電(diàn)機、齒輪箱、軸承的設計和生(shēng)產能力差,風塔的軸(zhóu)承(chéng)、控製係統等零(líng)部件還(hái)需要進口(kǒu)卷板(bǎn)機才能製作完成。進口卷板(bǎn)機製造業(yè)雖然發展速度快,但(dàn)國內真正擁有核心技術的企業(yè)不多,關鍵零(líng)部件基本依賴進口(kǒu)。而(ér)製約其提升的關鍵就是國內的製造工藝和加工裝備相對落後。
此(cǐ)外,生產百(bǎi)萬千瓦級核電站壓力容器等,需要萬噸壓力機鍛壓成型。後續彎曲加工需要超重型數控進(jìn)口卷板機、超重型數控臥式彎(wān)曲機、大鏜杆多軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑床等加工設備。這些(xiē)工件的價格昂貴,而且沒有備件,要求成品(pǐn)率須100%,因此對進口卷板機的可靠性和穩定性都有很高的要求。
不過,從目前來看(kàn),進口卷板機與能源裝備製造行業實現成功對接還需探(tàn)索相應(yīng)的模(mó)式。據了解(jiě),進口卷板(bǎn)機(jī)從2005年開始抓高檔(dàng)數控機(jī)床在高端用戶中的應用,當時選擇(zé)了國防(fáng)軍工行業作為重點應用領域。有業內人士認為,可以借鑒進口卷板機與國防軍(jun1)工行業對接的成功經驗,把能源企業請(qǐng)來一起(qǐ)座談,請他們講需求,講要加工的(de)產(chǎn)品,講加工技術和要求,進行供需對接,然後確定(dìng)示範工程和依托(tuō)單(dān)位。